擠壓機向相反的方向擠壓銅和合金銅
反擠壓法的特點是鋼錠表面與擠壓筒壁之間無摩擦,變形區(qū)收縮錐相對高度不大。而且,在相同的技術(shù)標準下,相反方向擠壓的銅和臺金銅管、棒材、鋁型材,沿長、短方向的產(chǎn)品變形更均衡,產(chǎn)品的功能更均勻。在后期壓縮—一般不容易造成金屬材料的混亂,所以一般情況下,反擠壓產(chǎn)品的尾端很少有芯尾收縮和環(huán)尾收縮等缺點。因此,與正方向相比,可減少50%以上的超厚。當在25MN反向擠出機時要選擇外徑370mm的擠出筒進行擠出當銅棒材料,壓壁厚度僅為37mm時,不易發(fā)生尾縮和縮孔缺陷,并可取消對銅棒材料的斷口面檢測。摩擦標準對擠壓的合金液體有明顯的損傷,如|銅在780°C下擠壓,單相電鋁合金為A銅,摩擦阻力僅為0.15,液態(tài)金屬材料分A型和B型。如果壓在725°C以下,因為了降低溫度,將在P相的襯底中進行沉淀。相,由單相電P銅變?yōu)閮上嚆~,此時摩擦阻力增大到0.24,其合金流動度為C型和D型,金屬材料流動度不對稱。當你向相反的方向擠壓機時,因為金屬物料與擠出層中間不會產(chǎn)生摩擦,擠出溫度對流動性類型無害。因此,當向相反方向壓銅時,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能都得到了改善。
變形溫度對擠壓商品也有很明顯的危害,比如在擠壓鉛黃銅棒時,坯料的電加熱溫度為670T,因為變形熱:使坯料溫度升高,造成鉛損傷的聚集沿細顆粒的錯位遍布的情況,所以客戶往往表示加工不是很好。在反擠壓過程中,鉛黃銅錠的加熱溫度可以降低到630℃,反擠壓過程中不存在變形熱使錠溫升(試棒材料模具出口溫度在10℃內(nèi)波動),從而保證鉛顆粒的邊緣位錯的細微分布提高了工作性,沿桿的整個長度測量的物理性能幾乎沒有變化。