隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁材擠壓機全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上較大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場，經(jīng)過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。而且隨著建筑，交通、工業(yè)、汽車以及太陽能和led處理，對鋁合金擠壓產(chǎn)品的高精度、高性能要求與日俱增，型材斷面形狀隨之復雜化、多樣化，按常規(guī)常見形式設計，存在許多不足，所以要得到優(yōu)質型材，就得在生產(chǎn)、生活中不斷地學習、積累、不斷地改造和創(chuàng)新。

       擠壓件的尺寸及偏差是由模具、擠壓設備和其他有關工藝因素決定的，其中鋁材擠壓機受模具尺寸變化的影響很大，而影響模具尺寸變化的原因有模具的彈性變形、模具的升溫、模具的材料及模具的制造精度和模具磨損等。

       鋁材擠壓機噸位的選擇，擠壓比是以數(shù)值表示模具實現(xiàn)擠壓的難易，一般來說擠壓比在10～150之間是可適用的，擠壓比低于10，產(chǎn)品機械性能低;反之擠壓比過高，產(chǎn)品容易出現(xiàn)表面粗糙或角度偏差等缺陷，實心型材常推薦擠壓比在30左右，中空型材在45左右。