鋁型材外殼壓鑄過程中需要注意什么
我們都知道在21世紀(jì),是科技高速發(fā)展時(shí)代,是智能化信息時(shí)代,鋁型材外殼被運(yùn)用得非常廣泛了,不僅只用在汽車、飛機(jī)上更用在智能手機(jī)上,更多用于智能手機(jī),為什么鋁型材外殼這么廣泛的運(yùn)用,更多情況起決于鋁型材外殼,易塑性強(qiáng),質(zhì)量輕便,外觀堅(jiān)硬的特點(diǎn),被大家喜愛。下面小編給大家講解一下鋁型材外殼在壓鑄過程需要注意事項(xiàng)。
我們首先明白壓鑄是用于金屬加工,利用機(jī)器、模具和合金等三大要素,將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過程,來用于金屬加工。
鋁型材外殼壓鑄過程中需要注意的幾點(diǎn)問題:
1、考慮到模具設(shè)計(jì)問題,假如在有多個(gè)位置的抽芯位的時(shí)候, 我們應(yīng)該放出倆邊,但不要放掉下位抽芯,這樣會(huì)造成在壓軸過程中抽芯出現(xiàn)問題。
2、壓鑄機(jī)的壓力問題,控制其壓力大小以免損害模具,對(duì)產(chǎn)品工藝造成損壞。
3、在鋁型材外殼壓鑄的過程中,需要控制好鋁型材合金與壓鑄的適合性,需要主要熔煉的時(shí)間和壓鑄的時(shí)間以及溫度,更重要是工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的作用。
4、考慮到鋁型材外殼在壓鑄壁厚的問題,厚度太厚,會(huì)造成難以填充。
5、在鋁型材外殼被壓鑄過程中, 我們需要考慮到模具在出現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu),不要輕易把多個(gè)芯抽出,以免對(duì)工藝品,造成損害。