偏心是穿孔擠壓管材中最容易產(chǎn)生的缺陷之一。擠壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、機(jī)械的同心度、擠壓工具的剛度和磨損、操作方法等是引起擠壓管材偏心的主要因素。一般管材外圓的圓心與內(nèi)圓的圓心不重合，稱為擠壓管材偏心。

擠壓管材前端的壁厚偏差大，隨著擠壓過程的進(jìn)行，壁差率急劇減小。這是因?yàn)椋?/p>

1、穿孔針的自動(dòng)調(diào)整中心作用。其表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是當(dāng)穿孔針偏離模孔中心時(shí)，擠壓管材壁薄的部分變形量最大，具有較大的流體靜壓力;二是擠壓管材壁厚的部分流出速度慢，管材壁薄的部分流出速度快。由于剛端的作用，使擠壓管材斷面上的流速趨于一致，從而使流速快的部分受到附加的壓應(yīng)力，它使得徑向應(yīng)力增大，迫使穿孔針向管材壁厚的一邊移動(dòng)，其結(jié)果使偏心得到一定程度的糾正。穿孔針的自動(dòng)調(diào)心作用與其剛度有關(guān)，針徑越小，自動(dòng)調(diào)心的作用越顯著。當(dāng)自動(dòng)調(diào)整中心的作用不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，硬合金擠壓管材的偏心表現(xiàn)為在長度上的彎曲，而某些薄壁管材則會(huì)出現(xiàn)單面波浪。

2、擠壓墊片對穿孔針的控制作用。墊片的外徑與內(nèi)徑分別與擠壓筒和穿孔針的直徑相配合，互相之間有不大的間隙。擠壓時(shí)，墊片的中心線在很大程度上取決于擠壓筒，隨著擠壓墊片的推進(jìn)，其內(nèi)孔將強(qiáng)制穿孔針從偏移位置恢復(fù)到擠壓中心線的位置上，墊片對針的控制作用在擠壓過程中是不斷增大的，至擠壓末期作用最大。

擠壓管材的偏心一般分為兩種形式：一種是不定向偏心，一種是定向偏心。擠壓管材的不定向偏心一般與錠坯加熱、擠壓墊片尺寸、穿孔針狀態(tài)、擠壓模的加工和磨損、擠壓軸安裝松動(dòng)、擠壓筒的調(diào)整間隙等原因有關(guān)。擠壓管材的定向偏心一般與設(shè)備的中心線、擠壓筒內(nèi)襯的磨損、擠壓軸端面的不垂直、擠壓軸變形(彎曲)、模座的支承面磨損變形、針支承、連接器和穿孔針連接松動(dòng)等原因有關(guān)。