工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程中質(zhì)量如何把控
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程包括熔鑄、擠壓、氧化三個過程。下面我們來詳細(xì)了解一下。
一、熔鑄
1、配料,工業(yè)鋁型材一般采用6063牌號鋁合金,根據(jù)6063牌號需要的合金成分按比例添加。
2、熔煉,將配好的的原材料放入熔煉爐中熔煉,并經(jīng)過除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜質(zhì)、氣體有效除掉。
3、鍛造,熔煉好的鋁水需要經(jīng)過鍛造機(jī)鍛造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
二、擠壓
擠壓是6063鋁型材成型的手法。先根據(jù)型材截面形狀制造出擠壓模具,使用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。工業(yè)鋁型材一般是6063-T5狀態(tài),所以擠出以后需要用風(fēng)冷淬火,然后進(jìn)行人工時效處理,就是將鋁型材放入保溫在200度左右的時效爐中一段時間,以增加它的力學(xué)性能。6063鋁型材硬度應(yīng)控制在8-12HW之間,用韋氏硬度計進(jìn)行測試。
三、氧化
沒有經(jīng)過表面處理的鋁型材叫做基材,俗稱素材。基材表面的耐腐蝕性不強(qiáng),一般都要進(jìn)行陽極氧化處理。
1、表面預(yù)處理,預(yù)處理就是將工業(yè)鋁型材表面的自然形成的不均勻氧化膜和灰塵去除。露出鋁型材基體,以利于后面的人工氧化膜形成。
2、陽極氧化處理,將工業(yè)鋁型材放置于酸堿溶液中,兩端通直流電,時鋁型材表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成一層致密的透明氧化膜。
3、封孔,剛生成的氧化膜上面是由很多細(xì)小的孔的,需要將這些孔封閉,才能更加耐腐蝕、耐磨、防污染。封孔前如果在孔隙中加入不同的金屬鹽,還可以得到不同的色彩,這就是鋁型材的氧化著色。