在實際應(yīng)用過程中，為了能盡早發(fā)現(xiàn)擠壓機的問題，工作人員一直在關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)擠壓機下料斗的下料量異常的低，但是流量計的度數(shù)卻是準確的，這種情況下若是物料不能定量注入的話，勢必會引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。

為了盡可能的減小問題帶來的不良影響，工作人員先是仔細檢查了擠壓機筒體的水溫、出口電流、壓力變化等一系列參數(shù)，得到的結(jié)果是擠壓機筒體水溫正常，但出口電流、出口壓力卻偏高，由此說明擠壓機出口堵塞。

一旦擠壓機出口被堵物料不能及時注入的話，將會導(dǎo)致正品料降品成過渡料，會給企業(yè)帶來嚴重的損失。因此必須馬上把擠壓機出口堵塞的問題解決，減少過渡料的產(chǎn)生。

要想證實擠壓機出口是否被堵，需要將物料系統(tǒng)切換出來，在經(jīng)過緊張的系統(tǒng)切換，擠壓機順利切換出來之后確定擠壓機的出口上堵上了一層物料。這種情況下只能用相應(yīng)的工具，將堵在出口膠料一點點清除。

在清除擠壓機出口堵料時，工作人員又發(fā)現(xiàn)擠壓出口是冰涼的，這又說明設(shè)備中伴熱系統(tǒng)沒有發(fā)揮應(yīng)有的伴熱效果，這才是導(dǎo)致擠壓機出口堵塞的根本原因，那就要對伴熱系統(tǒng)進行維修才能徹底解決問題。

工作人員立即將擠壓機的伴熱線駁接上，使得能夠正常發(fā)揮作用，從而有效解決了擠壓機出口堵塞的問題，產(chǎn)品的品質(zhì)也能有所保障。