簡單介紹鋁材擠壓機(jī)的擠壓工藝有哪些特點
鋁材擠壓機(jī)主要用于生產(chǎn)銅及銅合金管材、棒材、型材及線材擠出機(jī)。按其傳動方式可分為機(jī)械傳動方式和液壓傳動方式。機(jī)械傳動擠出機(jī)在負(fù)荷變化時易受沖擊。它們對擠出速度的調(diào)整不敏感。其過載保護(hù)能力小,難以大規(guī)模應(yīng)用。一般用于小噸位高速冷擠壓,但目前很少使用。液壓傳動擠出機(jī)運行平穩(wěn),對過載有良好的適應(yīng)性,擠出速度易于調(diào)整。適用于各種管材、桿材、型材、線材制品的擠出。目前,它得到了廣泛的應(yīng)用。
鋁材擠壓機(jī)澆注時,鑄坯與擠壓筒之間沒有相對滑動。金屬流動集中在模孔附近,變形較為均勻。反擠壓偏心優(yōu)于正擠壓偏心。擠壓能耗低,殘余壓力低,產(chǎn)量高。但是,后向擠壓的操作更加復(fù)雜,間隙時間比前向擠壓長,擠壓制品的質(zhì)量穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高,后向擠壓工藝有待進(jìn)一步提高。鋁材具有可控性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活、工模具維修改造方便等特點。
鋁材擠壓機(jī)擠壓方法的分類特點:根據(jù)鋁型材擠壓筒中金屬的種類、應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、擠壓方向、潤滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度、模具類型或結(jié)構(gòu)、形狀e或毛坯數(shù)量、產(chǎn)品形狀或數(shù)量等,可分為正方向。擠壓法、反擠壓法(包括平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓、一般三維變形擠壓)、側(cè)向擠壓法、玻璃潤滑擠壓法、靜液壓擠壓法、連續(xù)擠壓法等熱變形鋁擠壓機(jī)廠家采用正向熱變形擠壓法,通過專用模具(平模、錐形模、分模)獲得所需截面形狀的。