作為鋁型材生產(chǎn)設(shè)備，鋁型材生產(chǎn)企業(yè)每天都要擠出各種鋁合金型材，其中殼式鋁型材是常見(jiàn)的一種。殼式鋁型材一般對(duì)裝飾要求較高，有的殼壁厚度比較薄。因此，在外殼類(lèi)鋁型材擠壓生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.選擇合適的擠壓機(jī)，擠出比要合理。特別是薄壁鋁殼擠壓力比較大，擠壓比非常重要。

2.矯直，擠壓鋁型材在矯直前需要將溫度降低到60度以下。矯直時(shí)需要拉伸，拉伸時(shí)要注意強(qiáng)度，因?yàn)殇X型材剛擠出后還沒(méi)有老化，比較軟，如果拉伸過(guò)度容易變形。

3.拉伸時(shí)應(yīng)選用合適的夾具，特別是殼體鋁型材，變形應(yīng)盡量控制在1%以?xún)?nèi)。不僅對(duì)夾具，而且對(duì)工人的技術(shù)水平也有比較高的要求。

4.注意寬厚比大、上盤(pán)長(zhǎng)、弧度大、壁厚差大、形狀奇特的型材的小腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、弧面、斜面、洞口、視點(diǎn)等受力情況，避免發(fā)生局部或點(diǎn)級(jí)變形、扭曲、扭曲、變形，鋁型材的螺絲等缺陷。

5.由于頂部具有耐熱作用，新擠壓的鋁型材在冷卻過(guò)程中需要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)，以避免冷卻不均勻造成局部亮點(diǎn)，特別是大截面厚壁鋁型材。

6.取料移動(dòng)時(shí)注意避免摩擦，每種材料之間留有空隙，每層材料用羊毛隔開(kāi)。鋁型材的彎曲和出料長(zhǎng)度應(yīng)及時(shí)處理。