對(duì)鋁擠壓機(jī)進(jìn)行改造,提高了工作效率
鋁擠壓機(jī)在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。如何提高廣泛應(yīng)用的鋁擠壓機(jī)設(shè)備的輸出功率,是每個(gè)鋁擠壓機(jī)廠家研究和繼續(xù)解決的重要問題。在這里我將向大家介紹我們的想法。
1.優(yōu)化鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝控制,減少停機(jī)時(shí)間,擠壓當(dāng)然也要通過減少浪費(fèi),提高產(chǎn)值和收益,除按工藝設(shè)定擠壓速度外,采用拖拉機(jī)配合,高科技模具也是不錯(cuò)的選擇。
2.在系統(tǒng)中增加一套水處理設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行凈化,使其不再易結(jié)垢,并用加壓泵泵入冷卻管內(nèi)升壓。濾網(wǎng)安裝在連接管的進(jìn)口處,排列整齊。這樣可以簡單方便地維護(hù)水質(zhì),降低設(shè)備故障率,有效延長系統(tǒng)的使用時(shí)間。
3、擠壓設(shè)備按油泵最大流量、最大壓力設(shè)計(jì),操作中難免造成能源浪費(fèi)。當(dāng)不需要匹配容量的油壓時(shí),適當(dāng)降低電機(jī)的工作頻率可以大大節(jié)約能源。
4.鋁擠壓機(jī)各階段所需油壓和流量不同。當(dāng)電源頻率運(yùn)行時(shí),電機(jī)以50 Hz的全速運(yùn)行。在保壓、開模、冷切,特別是送料過程中,油路壓力通過回油閥流回油箱,浪費(fèi)了大量的動(dòng)力。采集到所需的壓力模擬信號(hào)后,降低每級(jí)變頻器的工作頻率,降低擠出機(jī)的無用度。
5.拆除原進(jìn)水干管,增大管口直徑,增大循環(huán)面積,減小冷卻管阻力,拆除原反洗水回路,更換內(nèi)壁潤滑的不銹鋼管,增加管口,減少關(guān)閉時(shí)結(jié)垢成分,將機(jī)組內(nèi)部串聯(lián)管路改為并聯(lián)管路,增加進(jìn)入冷油器的水流量,降低油溫和排汽溫度。
改造后的鋁擠壓機(jī)工作功率明顯提高,節(jié)能效果顯著。原電路不變,操作方便??刂茀?shù)可根據(jù)需要靈活調(diào)整。排氣溫度不再過高。設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行,排氣溫度控制良好。電機(jī)具有多種智能維修功能,油泵的磨損也減少,噪音降低,維修成本降低,使用壽命延長,經(jīng)濟(jì)功率顯著提高。